bursa uludağ üniversitesi arşivleri - Sayfa 3 / 7 - World Türk

WTHA

WTHA

Anasayfa bursa uludağ üniversitesi Sayfa 3

EĞİTİM

Üniversite-Sanayi İşbirliği Ağı Genişliyor

YazarAzra Karaca

11/05/2025

Üniversite-Sanayi İşbirliği Gelişiyor, Öğrencilere Staj İmkanı Artıyor

YazarAzra Karaca

02/05/2025

EĞİTİM

BUÜ’den Dikkat Çeken Patent ve Tescil Başarısı

YazarAzra Karaca

02/05/2025

BUÜ’de At Destekli Liderlik ve Koçluk Semineri Verildi

YazarAzra Karaca

25/04/2025

BUÜ’ de Kalifiye Personel İhtiyacını Hafifletecek Protokol

YazarAzra Karaca

23/04/2025

BUÜ’de İstihdam Garantili Proje

YazarAzra Karaca

17/04/2025

Bursa Uludağ Üniversitesi’nin (BUÜ) Türkiye’deki ilk örneklerden birisi olan Merkezi Derslik Binası inşaatında sona gelindi. Aynı anda 2.500’den fazla öğrencinin eğitim alabileceği projenin yaz aylarında faaliyete alınması planlanıyor.

Bursa Uludağ Üniversitesi’nin (BUÜ) Türkiye’deki ilk örneklerden birisi olan Merkezi Derslik Binası inşaatında sona gelindi. Aynı anda 2.500’den fazla öğrencinin eğitim alabileceği projenin yaz aylarında faaliyete alınması planlanıyor.

Türkiye’ye Örnek Olacak Projede Geri Sayım Başladı

YazarAzra Karaca

07/04/2025

Bursa Uludağ Üniversitesi (BUÜ) ve Teknorot Otomotiv ortaklığı ile sunulan “İleri Preform Teknolojisi ile Net Şekilli Salıncak Üretimi” konulu 1505 projesi, TÜBİTAK’tan destek almaya hak kazandı. Üniversite-Sanayi işbirliği ile yürütülecek olan proje ile kompozit malzemelerin hafiflik ve mukavemet avantajlarını kullanarak, geleneksel metalik salıncak kollarına alternatif yüksek performanslı çözümler sunulması hedefleniyor. Proje ekibinde Prof. Dr. Mehmet Karahan’la birlikte Prof. Dr. Abdil Kuş, Mert Ali Özel ve Ebubekir Beyazoğlu yer alıyor. HASAR TOLERANSI AZALACAK, SERVİS ÖMRÜ UZAYACAK Çalışmanın aşamaları ve önemi hakkında bilgi veren Proje Yürütücüsü Prof. Dr. Mehmet Karahan, “Bu proje ile ileri preform teknolojisi kullanılarak kompozit malzemeden otomotiv süspansiyon salıncak kolunun tasarımı, analizi ve optimizasyonu gerçekleştirilecek. Üretilen prototipler üzerinde statik ve dinamik mekanik testler ile deneysel doğrulamalar yapılacak ve kompozit salıncak kolları, talaşlı imalat gereksinimi olmaksızın doğrudan kullanıma hazır halde üretilebilecek. Böylelikle hem malzeme fireleri sıfırlanmış hem de elyaflar kesilmediği için yapısal bütünlük bozulmamış olacak. Ayrıca z-yönünde katmanlar bağlandığı için klasik kompozitlere göre delaminasyon direnci ciddi düzeyde yüksek olacağından hasar toleransı ve servis ömrü daha uzun olacak. Daha hafif araç bileşenleri, yakıt tüketimini azaltarak karbon ayak izini minimize edecek. Proje sonunda, otomotiv sektöründe benzeri görülmemiş kalitede ve performansta kompozit salıncak parçaları üretilerek sektöre önemli katkılar sağlanacaktır” açıklamasında bulundu. NİTELİKLİ PROJE ORTAKLARI Projede işbirliği yapılan Teknorot Otomotiv ve BUTEKOM’dan da bahseden Karahan, “Teknorot Otomotiv, binek ve hafif ticari araçlar için süspansiyon ve direksiyon parçaları üreten Avrupa’nın en büyük üreticisidir. 2011’den bu yana Ar-Ge Merkezi olarak tescillenen Teknorot, 120’yi aşkın Ar-Ge personeline sahip Horizon Europe ve Eureka gibi uluslararası fonlarla desteklenen çok ortaklı Ar-Ge projeleri yürüyor. Ayrıca bugüne kadar 20’ye yakın TÜBİTAK projesini başarıyla tamamladı. 81 patent ve faydalı model başvurusu bulunan şirket, bunlardan 39’unu tescil ettirdi. Turkish Time 2023 araştırmasına göre, Türkiye’nin en iyi 250 Ar-Ge merkezi arasında, ulusal patent başvuru sayısında 13. sırada yer alıyor. Projede çözüm ortağı olan BUTEKOM ise kompozit malzeme konusundaki donanımlı altyapısı ile numune üretimleri ve testlerin gerçekleştirilmesinde çözüm sağlayacak” dedi.

Bursa Uludağ Üniversitesi (BUÜ) ve Teknorot Otomotiv ortaklığı ile sunulan “İleri Preform Teknolojisi ile Net Şekilli Salıncak Üretimi” konulu 1505 projesi, TÜBİTAK’tan destek almaya hak kazandı. Üniversite-Sanayi işbirliği ile yürütülecek olan proje ile kompozit malzemelerin hafiflik ve mukavemet avantajlarını kullanarak, geleneksel metalik salıncak kollarına alternatif yüksek performanslı çözümler sunulması hedefleniyor. Proje ekibinde Prof. Dr. Mehmet Karahan’la birlikte Prof. Dr. Abdil Kuş, Mert Ali Özel ve Ebubekir Beyazoğlu yer alıyor. HASAR TOLERANSI AZALACAK, SERVİS ÖMRÜ UZAYACAK Çalışmanın aşamaları ve önemi hakkında bilgi veren Proje Yürütücüsü Prof. Dr. Mehmet Karahan, “Bu proje ile ileri preform teknolojisi kullanılarak kompozit malzemeden otomotiv süspansiyon salıncak kolunun tasarımı, analizi ve optimizasyonu gerçekleştirilecek. Üretilen prototipler üzerinde statik ve dinamik mekanik testler ile deneysel doğrulamalar yapılacak ve kompozit salıncak kolları, talaşlı imalat gereksinimi olmaksızın doğrudan kullanıma hazır halde üretilebilecek. Böylelikle hem malzeme fireleri sıfırlanmış hem de elyaflar kesilmediği için yapısal bütünlük bozulmamış olacak. Ayrıca z-yönünde katmanlar bağlandığı için klasik kompozitlere göre delaminasyon direnci ciddi düzeyde yüksek olacağından hasar toleransı ve servis ömrü daha uzun olacak. Daha hafif araç bileşenleri, yakıt tüketimini azaltarak karbon ayak izini minimize edecek. Proje sonunda, otomotiv sektöründe benzeri görülmemiş kalitede ve performansta kompozit salıncak parçaları üretilerek sektöre önemli katkılar sağlanacaktır” açıklamasında bulundu. NİTELİKLİ PROJE ORTAKLARI Projede işbirliği yapılan Teknorot Otomotiv ve BUTEKOM’dan da bahseden Karahan, “Teknorot Otomotiv, binek ve hafif ticari araçlar için süspansiyon ve direksiyon parçaları üreten Avrupa’nın en büyük üreticisidir. 2011’den bu yana Ar-Ge Merkezi olarak tescillenen Teknorot, 120’yi aşkın Ar-Ge personeline sahip Horizon Europe ve Eureka gibi uluslararası fonlarla desteklenen çok ortaklı Ar-Ge projeleri yürüyor. Ayrıca bugüne kadar 20’ye yakın TÜBİTAK projesini başarıyla tamamladı. 81 patent ve faydalı model başvurusu bulunan şirket, bunlardan 39’unu tescil ettirdi. Turkish Time 2023 araştırmasına göre, Türkiye’nin en iyi 250 Ar-Ge merkezi arasında, ulusal patent başvuru sayısında 13. sırada yer alıyor. Projede çözüm ortağı olan BUTEKOM ise kompozit malzeme konusundaki donanımlı altyapısı ile numune üretimleri ve testlerin gerçekleştirilmesinde çözüm sağlayacak” dedi.

BUÜ’nün TÜBİTAK Proje Başarıları Devam Ediyor

YazarAzra Karaca

03/04/2025

BUÜ’de Mobilitenin Geleceği Konuşuldu

YazarAzra Karaca

26/03/2025

BUÜ’de, Nevruz Geleneği Bu Yıl Da Coşkuyla Kutlandı

YazarAzra Karaca

25/03/2025